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主要分析一下厚片吸塑生産的材料生产整理

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主要分析一下厚片吸塑生産的材料生产整理

發布日期:2019-02-25 作者:尊龙官网地址包裝 點擊:


一、大型厚片吸塑産品的模具制作及加工


根據客戶提供的要求或樣品規格,首先制作好吸塑模具,一般條件下,都是利用石膏制作吸塑包裝模具,但也有用木雕及金屬雕刻的産品作模具,石膏模具制作好後,先讓其自然幹燥完全或是烘幹;其次根據産品表面凸凹具體情況,用1-2毫米鑽花在不影響産品包裝模樣的低凹處鑽許多小孔,如果是包裝盒之類産品,還得在四周邊上鑽一些小孔,以便吸塑機在吸塑生産時,能將空氣抽出,模具鑽好孔;後還得將石膏模具進行加硬處理,加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡後晾幹。


二、、模具處理幹燥完全後


將制作好的模具裝入真空室上層鐵板上,然後根據模具大小,將塑料片載成適用規格尺寸,然後將此片材放入加熱木櫃內,使其完全固定好,再將木櫃連同塑料片材置恒溫爐上進行軟化處理。

厚片吸塑生産

三、將軟化處理好的塑料片連同木櫃,置于真空室中,開動吸氣開關,將真空室內空氣吸抽幹淨,待塑料片冷卻後,即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。


四、厚片吸塑生産整理:將吸塑機生産出來的大型厚片吸塑産品進行修邊整理即爲成品産品,再經包裝後即可出售。


    厚片吸塑生産的材料常见的的确只有PVC、PET、PS和PP四种。但是,吸塑包裝盒生产的过程涉及到一个排模的问题,即做大货模具一模多少个穴,怎么排合适。每一个吸塑包裝盒因为尺寸的不同排模的方法也不尽相同,那么排出来之后的大货模具的尺寸也不会相同。吸塑包裝盒终的材料规格就要根据排出来的大货模具的尺寸决定的,而且不同的厚片吸塑生産需要的材料厚度也是有差别的,哪怕相差0.1mm对于吸塑包裝盒的材料来说也是很大的差距了哦。所以,吸塑包裝盒之间的材料是很难共用的,除非两个吸塑包裝盒的外围长宽高都相同,只是内部结构不变,这样才能共用,但是这种情况在厚片吸塑生産行业来说是少之又少的。


    1.采用石膏模生产,模具制作过程类似于吸塑打样,优点在于生产周期短,成本低,制作一整版(60X110cm)模具只需一到两天时间,不足之处在于吸塑成品表面粗糙,生产中模具容易碎裂,耐用性差无法成型深度大、复杂度高、片材厚的产品。


    2.采用电镀铜模,其工艺是将打好样的泡壳表面喷上一层导电剂,再放入电解槽内镀上厚厚的铜层,电镀过程需要72小时,接着要对铜模进行灌石膏(增加硬度)、抛光、打气眼处理,采用电镀铜模生产的优点是吸塑制品表面光滑,成本适中,耐用性适中,缺点是模具制作周期长,无法完成精密吸塑制品的生产。


本文網址:/news/472.html

關鍵詞:厚片吸塑生産,吸塑包裝厂家,泡殼包裝

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